Digital Twin

Digital Twin trägt zu schnellerem und effizienterem Maschinenbau bei

Die Ingenieure von SSEB arbeiten u.a. mit der Software Siemens MCD. Sie unterstützt unsere Ingenieure bei der Entwicklung eines „Digital Twin” und ist bei uns in NX integriert. Ein Digital Twin ist eine virtuelle Nachbildung eines Prozesses oder einer Maschine.

Dank eines Digital Twin findet „Commissioning” (eine Art Qualitätskontrolle) statt – vom ersten Konzept bis zum detaillierten Konstruktionsplan der Maschine. Es handelt sich dabei um eine virtuelle Inbetriebnahme der Maschine: eine Simulation der Funktionsfähigkeit des Geräts.

Verwechseln Sie einen Digital Twin nicht mit einem 3D-Entwurf oder einer Simulation; ein Digital Twin geht wesentlich weiter. Er ist ein virtuelles Modell, das sich in jeder Hinsicht mit den tatsächlichen Prozessen und Produkten vergleichen lässt. Und das bietet viele Vorteile:

Testen des PLC-Programms in Echtzeit
Der PLC-Programmierer (PLC = Programmable Logic Controller) kann während des Programmierens direkt erkennen, welche Auswirkung eine programmierte Handlung auf die Maschine hat. Somit kann er überprüfen, ob das PLC-Programm korrekt funktioniert. Zudem entdeckt der Programmierer schneller und einfacher Potenziale für Prozessoptimierungen. Das gilt auch für mögliche Fehler im PLC-Programm: Diese lassen sich in der virtuellen Darstellung direkt erkennen und beheben.

Fehlerbehandlung verifizieren
Es ist auch möglich, Fehler in der Maschine zu simulieren. Auf diese Weise lässt sich kontrollieren, ob eine korrekte Fehlerbehandlung erfolgt. Auf dieser Grundlage können deutliche Anweisungen für den Maschinen-Operator erstellt werden.

Schulung der Operator
Maschinen-Operator können mithilfe eines Digital Twin geschult werden.
Diese Vorteile sorgen dafür, dass weniger oder gar keine Anpassungen bei der tatsächlichen Inbetriebnahme der Maschinen erforderlich sind – die Maschine wurde bereits virtuell vollständig getestet. Das kann eine Zeitersparnis von bis zu 30 Prozent bedeuten.

Vorhandene Maschinen
Ein Digital Twin wird häufig für die Entwicklung neuer Maschinen eingesetzt, bietet aber auch Möglichkeiten für vorhandene Maschinen. So kann er für die Prozessoptimierung und Wartung existierender Maschinen verwendet werden.
Zusammengefasst bietet ein Digital Twin die folgenden Vorteile:

– Entwicklungsfehler werden in einem frühen Stadium erkannt und können direkt behoben werden.
– Das PLC-Programm kann in Echtzeit getestet werden
– Dies sorgt dafür, dass weniger oder gar keine Anpassungen bei der tatsächlichen Inbetriebnahme der Maschine erforderlich sind – die Maschine wurde virtuell schon vollständig getestet. Das kann bis zu 30 Prozent Zeit einsparen.
– Bei vorhandenen Maschinen kann ein Digital Twin für die Prozessoptimierung und Wartung eingesetzt werden.

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